१७३९४५४/१७३९४५५ आपूर्तिकर्ता ट्रक चेसिस एक्सेसरीज पार्ट्स ००६७२ स्क्यानियाको लागि रियर ब्र्याकेट फ्रन्ट एक्सल

धातु उत्पादनहरूको कास्टिङमा जटिल उत्पादन प्रक्रियाहरूको श्रृंखला हुन्छ जुन सटीक रूपमा सञ्चालन र नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। हिट-एन्ड-ट्रायल दृष्टिकोणद्वारा प्रक्रिया डिजाइन गर्नुको सट्टा, फाउन्ड्रीमा कास्टिङ वास्तवमा गर्नु अघि सिमुलेशनहरू चलाउन सकिन्छ। यी सिमुलेशनहरूले कास्ट उत्पादनहरूमा सम्भावित दोषहरूको भविष्यवाणीको साथसाथै सम्पूर्ण कास्टिङ प्रक्रियालाई मोडेल, प्रमाणित र प्रमाणित गर्न अनुमति दिन्छ। यो अध्ययन परम्परागत मोल्ड डिजाइन दृष्टिकोण प्रयोग गरेर समायोजक कोष्ठक कास्ट गर्ने र सिमुलेशन प्रयोग गर्ने कुरामा आधारित छ। कास्टिङको कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) मोडेल SOLIDWORKS मा विकसित गरिएको छ र MAGMASoft प्रयोग गरेर सिमुलेट गरिएको छ। प्राप्त परिणामहरू पोखाइ, ठोसीकरण अनुक्रम, र पोरोसिटी र हटस्पट जस्ता कास्टिङ दोषहरू पछि मोल्ड भित्रको तापक्रम प्रोफाइल हुन्। प्रयोगात्मक र सिमुलेशन परिणामहरू बीच राम्रो सम्बन्धले सिमुलेशनहरू मार्फत मोल्डलाई वस्तुतः अनुकूलन गर्न पर्याप्त मोडेल स्वास्थ्य पुष्टि गर्‍यो। अनुकूलित मोल्ड डिजाइनले हटस्पटलाई पूर्ण रूपमा हटायो र अन्तिम उत्पादनको मेसिनिङ भत्ता भित्र रहेको पोरोसिटी घटायो। यद्यपि, अनुकूलित मोल्ड डिजाइनमा सावधानीपूर्वक चयन गरिएको राइजर थपेर कास्टिङ उपज ६% ले घटाइएको छ। उन्नत कास्टिङ सिमुलेशन सफ्टवेयरमा उपलब्ध अनुकूलन प्रविधिहरू प्रयोग गरेर कास्टिङ प्रक्रियाको मोडेलिङ, दोषहरूको भविष्यवाणी, र कास्टिङ डिजाइन परिमार्जन गर्न सिमुलेशनहरू उचित रूपमा सही छन् भन्ने निष्कर्षमा पुग्न सकिन्छ।