उत्पादन विवरण
हब बोल्टहरू उच्च-शक्ति बोल्टहरू हुन् जसले सवारी साधनहरूलाई पाङ्ग्राहरूमा जोड्छन्। जडान स्थान पाङ्ग्राको हब युनिट बेयरिङ हो! सामान्यतया, कक्षा १०.९ सानो-मध्यम सवारी साधनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, कक्षा १२.९ ठूला आकारका सवारी साधनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ! हब बोल्टको संरचना सामान्यतया नर्ल्ड कुञ्जी फाइल र थ्रेडेड फाइल हो! र टोपी हेड! धेरैजसो T-आकारको हेड व्हील बोल्टहरू ८.८ ग्रेडभन्दा माथिका हुन्छन्, जसले कारको पाङ्ग्रा र एक्सल बीचको ठूलो टोर्सन जडान बोक्छ! धेरैजसो डबल-हेडेड व्हील बोल्टहरू ग्रेड ४.८ भन्दा माथिका हुन्छन्, जसले बाहिरी पाङ्ग्रा हब शेल र टायर बीचको हल्का टोर्सन जडान बोक्छ।
ह्वील हब बोल्टका फाइदाहरू
१. कडा उत्पादन: राष्ट्रिय मापदण्ड पूरा गर्ने कच्चा पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्, र उद्योगको माग मापदण्ड अनुरूप कडाइका साथ उत्पादन गर्नुहोस्।
२. उत्कृष्ट प्रदर्शन: उद्योगमा धेरै वर्षको अनुभव, उत्पादनको सतह चिल्लो छ, बर्र बिना, र बल एकरूप छ।
३. धागो स्पष्ट छ: उत्पादनको धागो स्पष्ट छ, स्क्रू दाँत सफा छन्, र प्रयोग गर्न सजिलो छैन।
हाम्रो हब बोल्ट गुणस्तर मानक
१०.९ हब बोल्ट
| कठोरता | ३६-३८HRC को परिचय |
| तन्य शक्ति | ≥ ११४० एमपीए |
| अल्टिमेट टेन्साइल लोड | ≥ ३४६०००N |
| रासायनिक संरचना | C: 0.37-0.44 Si: 0.17-0.37 Mn: 0.50-0.80 Cr: 0.80-1.10 |
१२.९ हब बोल्ट
| कठोरता | ३९-४२HRC को परिचय |
| तन्य शक्ति | ≥ १३२० एमपीए |
| अल्टिमेट टेन्साइल लोड | ≥४०६०००एन |
| रासायनिक संरचना | C: 0.32-0.40 Si: 0.17-0.37 Mn: 0.40-0.70 Cr: 0.15-0.25 |
उच्च-शक्ति बोल्टहरूको चिसो हेडिङ गठन
सामान्यतया बोल्ट हेड कोल्ड हेडिङ प्लास्टिक प्रशोधनद्वारा बनाइन्छ। कोल्ड हेडिङ बनाउने प्रक्रियामा काट्ने र बनाउने, सिंगल-स्टेसन सिंगल-क्लिक, डबल-क्लिक कोल्ड हेडिङ र मल्टि-स्टेसन स्वचालित कोल्ड हेडिङ समावेश छ। एक स्वचालित कोल्ड हेडिङ मेसिनले धेरै फर्मिङ डाइजहरूमा स्ट्याम्पिङ, हेडिङ फोर्जिङ, एक्सट्रुजन र व्यास घटाउने जस्ता बहु-स्टेसन प्रक्रियाहरू गर्दछ।
(१) खाली ठाउँ काट्न अर्ध-बन्द काट्ने उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्, सबैभन्दा सजिलो तरिका भनेको स्लिभ प्रकारको काट्ने उपकरण प्रयोग गर्नु हो।
(२) अघिल्लो स्टेशनबाट अर्को फर्मिङ स्टेशनमा छोटो आकारको खाली ठाउँहरू स्थानान्तरण गर्दा, जटिल संरचना भएका फास्टनरहरूलाई भागहरूको शुद्धता सुधार गर्न प्रशोधन गरिन्छ।
(३) प्रत्येक फर्मिङ स्टेशनमा पंच रिटर्न उपकरण हुनुपर्छ, र डाइमा स्लिभ-प्रकारको इजेक्टर उपकरण हुनुपर्छ।
(४) मुख्य स्लाइडर गाइड रेल र प्रक्रिया कम्पोनेन्टहरूको संरचनाले प्रभावकारी प्रयोग अवधिमा पंच र डाइको स्थिति शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
(५) सामग्री छनोट नियन्त्रण गर्ने बाफलमा टर्मिनल सीमा स्विच स्थापना गर्नुपर्छ, र अपसेटिङ बलको नियन्त्रणमा ध्यान दिनुपर्छ।
सोधिने प्रश्न
Q1: सतहको रंग के हो?
कालो फस्फेटिंग, खैरो फस्फेटिंग, ड्याक्रोमेट, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, आदि।
प्रश्न २: कारखानाको वार्षिक उत्पादन क्षमता कति छ?
लगभग दस लाख पिस बोल्ट।
तपाईंको लिड टाइम कति हो?
सामान्यतया ४५-५० दिन। वा कृपया विशिष्ट नेतृत्व समयको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
के तपाईं OEM अर्डर स्वीकार गर्नुहुन्छ?
हो, हामी ग्राहकहरूको लागि OEM सेवा स्वीकार गर्छौं।
तपाईंको डेलिभरी सर्तहरू के हुन्?
हामी FOB, CIF, EXW, C र F स्वीकार गर्न सक्छौं।
Q6. भुक्तानी अवधि के हो?
३०% निक्षेप अग्रिम, ढुवानी अघि ७०% ब्यालेन्स भुक्तानी।
