हिनो फुसो युनिभर्सल रियर बोल्ट

१, उच्च-शक्ति बोल्टहरूको गोलाकार एनिलिङ

जब हेक्सागन सकेट हेड बोल्टहरू कोल्ड हेडिङ प्रक्रियाद्वारा उत्पादन गरिन्छ, स्टीलको मूल संरचनाले कोल्ड हेडिङ प्रशोधनको क्रममा गठन क्षमतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्नेछ। त्यसकारण, स्टीलमा राम्रो प्लास्टिसिटी हुनुपर्छ। जब स्टीलको रासायनिक संरचना स्थिर हुन्छ, मेटलोग्राफिक संरचना प्लास्टिसिटी निर्धारण गर्ने प्रमुख कारक हो। यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि मोटो फ्लेकी परलाइट चिसो हेडिङ गठनको लागि अनुकूल छैन, जबकि राम्रो गोलाकार परलाइटले स्टीलको प्लास्टिक विरूपण क्षमतालाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ।
मध्यम कार्बन स्टील र उच्च-शक्ति फास्टनरहरूको ठूलो मात्रा भएको मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टीलको लागि, वास्तविक उत्पादन आवश्यकताहरू राम्रोसँग पूरा गर्न एकरूप र राम्रो गोलाकार मोती प्राप्त गर्नको लागि, कोल्ड हेडिङ अघि स्फेरोइडाइजिंग एनिलिङ गरिन्छ।

२, उच्च-शक्ति बोल्टहरूको खोल्ने र डिस्केलिङ गर्ने

कोल्ड हेडिङ स्टील वायर रडबाट आइरन अक्साइड प्लेट हटाउने प्रक्रिया स्ट्रिपिङ र डिस्केलिङ हो। त्यहाँ दुई तरिकाहरू छन्: मेकानिकल डिस्केलिङ र केमिकल पिकलिंग। तार रडको रासायनिक पिकलिंग प्रक्रियालाई मेकानिकल डिस्केलिङले प्रतिस्थापन गर्नाले उत्पादकतामा सुधार हुन्छ र वातावरणीय प्रदूषण कम हुन्छ। यो डिस्केलिङ प्रक्रियामा झुकाउने विधि, स्प्रे गर्ने विधि, आदि समावेश छन्। डिस्केलिङ प्रभाव राम्रो हुन्छ, तर अवशिष्ट फलामको स्केल हटाउन सकिँदैन। विशेष गरी जब आइरन अक्साइड स्केलको स्केल धेरै बलियो हुन्छ, त्यसैले मेकानिकल डिस्केलिङ फलामको स्केलको मोटाई, संरचना र तनाव अवस्थाबाट प्रभावित हुन्छ, र कम-शक्ति फास्टनरहरूको लागि कार्बन स्टील वायर रडहरूमा प्रयोग गरिन्छ। मेकानिकल डिस्केलिङ पछि, उच्च-शक्ति फास्टनरहरूको लागि तार रडले सबै आइरन अक्साइड स्केलहरू हटाउन रासायनिक पिकलिंग प्रक्रियाबाट गुज्रन्छ, अर्थात्, कम्पाउन्ड डिस्केलिङ। कम कार्बन स्टील वायर रडहरूको लागि, मेकानिकल डिस्केलिङद्वारा छोडिएको फलामको पानाले अन्न ड्राफ्टिङको असमान पहिरन निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ। जब दाना ड्राफ्ट प्वाल तार रडको घर्षण र बाह्य तापक्रमको कारणले फलामको पानामा टाँसिन्छ, तार रडको सतहले अनुदैर्ध्य अन्न चिन्हहरू उत्पादन गर्दछ।